1. Аналіз структури лиття
Розмір лиття кузова крильчатки становить φ660 × 22 мм, вага лиття - 105 кг, товщина центральної стінки лиття - 22 мм, а товщина стінки леза - 21 мм .} - велика гаряча пляма в центрі лиття .}}}}}}, що використовує 6 -х, використовуючи 8 -катопки, що використовують 8 -ти кріпильне. assembly process, each blade needs at least two sand cores to assemble, and the entire casting requires at least 12 sand cores. After assembling the sand cores and pouring, a large number of flashes will be generated in the gap castings, which is difficult to polish, and it is easy to polish the blade The transition of the curved shape is not smooth, which affects the performance of the impeller components. The material of Кастинг орієнтовно встановлюється на Qt 500-7. Велика різниця товщини стіни лиття вимагає швидкої заливки, а внутрішня порожнина усадки та дефекти пористості усадки легко виникають .
2. Дизайн системи заливки
Враховуючи структурні характеристики та матеріальні характеристики виливки кузова, необхідність швидкого заливання, а також годування та скорочення товстих і великих гарячих секцій, два верхніх стояків розроблені для заливання та подачі, а нижня поверхня центральної гарячої секції охолоджена холодним праскою для досягнення процесу для послідовної затвердіння . в центрі, що є товщиною циліндричною структурою з товщиною 18000 м -м casting. Simulation verification with a single top riser feeding design scheme found that the riser body is very large, and the diameter of the riser neck is almost close to the central cylinder. When people enter the riser, such a large riser directly sets up on the large heat section, resulting in a larger man-made hot section, overheating in the center, and a large riser that causes the metallographic structure of Корінь стояка, який повинен бути грубим, і подальше видалення стояка складно . з урахуванням вимог швидкої заливки, якщо внутрішня ворота призначена для кожної леза, по -перше, внутрішня ворота встановлена для того, щоб викликати нерегулярну форму леза, по -друге, нарізне залізо призводить до порожнини з серйозною турбутинством, а суб'єкт причину причиняє порожнизу, і суперне очищення буде причиняючим порожнином, і суперне очищення буде блинею. Проблема .
Based on these unfavorable factors, two small risers are designed on the top surface of the central cylinder, which are used as feeder risers. The two risers are not in the center of the cylinder, which can reduce artificial hot spots, and subsequent removal becomes easier, and at the same time, they are in the center. The bottom surface of the cylinder is provided with chilled iron for chilling to achieve послідовне затвердіння товстих і великих частин; По -друге, піноглово -керамічний фільтр встановлюється у верхній частині двох невеликих стояків як бігуна, а пінопластовий керамічний блок фільтра може використовуватися для фільтрування та комерційного потік ефекту .}}}}}}, встановлюючи блок фільтру в одному з двох топер Riser .
Simulations verify that shrinkage and shrinkage are transferred into the riser. Although there are some shrinkage and shrinkage at the root of the riser neck, according to past experience, the riser is overheated due to direct pouring from the riser. These shrinkage and shrinkage can be introduced. In the riser.
З 30 роківвибухДосвід, ми пропонуємо ефективні рішення для підвищення продуктивності, зменшення витрат та максимізації ваших переваг!
Номер телефону (WhatsApp)
+8618765972210
Електронна пошта
cassie@besttechmachinery.com
