Фуран Смос пісок - один з найшвидших процесів кастингу за останні 20 років. Кастинки, що виробляються піском Furan Resin, мають точні розміри, гладку поверхню, прозорі краї та кути, низьку швидкість відхилення та можуть заощадити час моделювання, підвищити ефективність виробництва, покращити умови праці та виробниче середовище. Я думаю, що для технології виробництва піску Furan Resin Sand, незалежно від технічного управління та управління якістю та управління виробництвом, слід контролювати застосування піску Furan Resin у виробництві та якості, а також підкреслював, що лише зміцнюючи управління ділянками та контроль процесів, поступово вдосконалюючи якісну свідомість персоналу, покращуючи якість роботи виробництва та поверхнею, щоб ефективно забезпечити міжнародну якість та поверхню продуктів. Підкреслюється, що технічний персонал та керуючий персонал повинен мати свідомість інновацій та обслуговування, і своєчасно вирішувати та вирішувати проблеми у виробничому процесі, щоб постійно покращувати технічний рівень та рівень управління підприємством.
1. Контроль матеріалів, що використовуються в моделюванні
1.1 Вибір смоли смоли матиме прямий вплив на якість кастингу. Якщо обрана смола не є хорошою, вона збільшить кількість смоли, але також вплине на якість піску, що призведе до більшої кількості відходів. Отже, вибір сировини може не тільки поєднуватися з впровадженням технічних стандартів підприємства, але й потрібно ознайомитись з виробничим процесом підприємства, виробничим обладнанням та, наскільки це можливо, щоб перевірити низку показників смоли або досвід подібних виробничих підприємств для довідки.
1.2 Склад оригінального піску - це пісок, вимитий пісок і звичайний пісок. Оскільки Scrub Sand містить дуже мало грязі, він може зменшити відходи смоли і його потрібно вибрати спочатку. Знову ж таки, це вибрати миття піску, але сирий пісок без обробки не можна наносити. Вибір типу піску, один - вибрати оригінальний пісок із відносно низьким кутовим коефіцієнтом, наскільки це можливо, а інший - вибрати найближчий пісок, щоб зменшити вартість транспортування.
1.3 Вибирайте іншу сировину, яку інші сировини мають покриття, агент вивільнення тощо, вибір цих сировинних матеріалів, повинен враховувати її якість та відповідати важливими матеріалами, такими як прості у транспорті та закупівлі. Ці матеріали можуть впливати на вартість лиття.
1.4 Додавання розумного затвердного агента та смоли При ефективному контролі загартовувальних характеристик та температури піску додавання дози вилікування найкраще від 30% до 50% від кількості смоли, занадто низького або занадто високого затвердного засобу важко досягти більш високих характеристик піску. Оскільки різниця температури між літом та зимою відносно велика, її слід поєднувати з кліматичними факторами, щоб змінити марку затвердіння в режимі реального часу, щоб уникнути проблем якості, спричинених неправильним застосуванням ядра для лиття.
1.5 є розумним у застосуванні міцності на пісочну цвіллю фурану та виробничого процесу, а також збільшення кількості смоли та покращення міцності смоляного піску, після більш ніж відповідних меж, однак, для подальшого поліпшення міцності не суттєво, міцність ядра з піском є занадто високою несприятливою впливом на виробництво сталі, що впливає на усадку сталевої лиття, що легше кидає гарячу трік. Загартовування характеристик фуранської смоли, якою слід ефективно контролювати, міцності пісочній цвілі просто потрібно відповідати контролю процесу, захистити потреби виробництва сталі, як правило, потрібно переконатися, що цей тип (ядро) під заливкою та типом, ядром та процесом обробки сили достатньо, щоб не пошкодитися, за допомогою типу процесу, форми та розміру (ядра), як правило, остаточної міцності піску - це - це пісок - це - це пісок - це - це пісок - це - це пісок, що є піском - це - це пісок - це - це пісок - це - це пісок - це - це пісок, що є піском, - це - це пісок - це - це пісок - це - це пісок - це - це пісок - це - це пісок - це - це пісок - це форма - це форма - це форма - це форма та розмір ядра), як правило, підсумки пластини - це пісок - це - це форма - це форма - це форма (ядра) {2}}.
1.6 Контроль характеристик температури піску температури піску фуранського смоли Самардування піску тісно пов'язані з температурою навколишнього середовища та температурою піску, особливо температура піску безпосередньо впливає на загартовування. Розумний контроль температури піску може зменшити використання засобів для затвердіння, досягти кращих характеристик загартовування та зменшити проникність сірки. Контроль регулятора температури піску, як правило, потрібно контролювати температуру піску 20 градусів - 30 ступінь.
2. Ефективний контроль над усім виробничим процесом
2.1 Переконайтесь, що герметичність ядра при виготовленні серцевини та формування піску Фуран-смола, обов'язково переконайтеся, що серцевина є щільним, інакше кастинг схильний до відсутності піску. Забороняється випускати пісок через змішувальну машину піску. Він закінчений після вискоблювання. У виготовленні та моделюванні ядра за допомогою відповідних інструментів та такого ж, як маршрут наповнення машини для змішування піску та в процесі прокладки піску, для розташування більш важкого експлуатації, обов'язково прокладіть та забезпечуйте рівномірність ущільнення ядра.
2.2 Виробництво сталевих лиття з покриттям тісно пов'язане з покриттям. У поєднанні з піском фурану смоли можна досягти кращого лиття, а інфільтрація сірки на поверхні лиття може ефективно контролювати, щоб уникнути інфільтрації пісочної цвілі в розплавлену сталь, запобігти газу, що виробляється піщаною цвілі, і уникати дефектів, таких як пористість та приклеювання піску. Коли смоляний пісок використовується для виготовлення сталевих виливків, можна наносити різні форми фарби. Агрегат покриття повинно мати кращий опір піску, покриття повинно мати більш високу суспензію та чищення, а також більшу опір розтріскування та високу міцність температури. A, не сушіння технології покриття на основі алкоголю: за допомогою цирконієвого покриття на основі алкоголю, після того, як чистить спалювання запалювання повністю, не потрібно висушуватися окремо, може безпосередньо заливання коробки. B, ТЕХНОЛОГІЯ НА СУЧАСНОГО ПОКРИТТЯ ПОКЛЮЧЕННЯ: за допомогою хромітового рудного порошку, порошку цирконію та деяких інших композитних агрегатних покриття на водній основі, покритому для досягнення 180 градусів - 200 Температурний канал градусів сушіння до сушіння, час сушіння становить 45 хвилин - 60 хвилини.
2.3 Поліпшення концесії з пісочного ядра на основі забезпечення продуктивності виробництва та відповідної міцності кількість збільшення смоли, кількість доданої смоли вплине на міцність піску, якщо кількість доданої смоли зменшиться, то загальна міцність піску буде знижена, а потім може бути покращена концесія піску. Для ядра, що блокує усадку лиття, концесійні матеріали повинні бути вкладені в пісок та пісок, наприклад, піщаний блок смоли, нейлонова мотузка та солом’яна мотузка тощо. Наскільки це можливо, щоб зменшити співвідношення піску-заліза кастингу, оскільки смоляна піщана смола Фуран має дуже погану теплопровідність, тому зменшення співвідношення піску-заліза може зробити вихід та поліпшення піщаної цвілі.
2.4 Основні вихлопи через смолу Фуран Самардінг піску дають погану, високу температуру, великий газ, настільки легкий тріск і пористість, повинні вирішити цю проблему, крім додавання вилікування агента та кількості смоли контролю, обов'язково зверніть увагу на основні вихлопи та концесію. Тарілка з пісочною коробкою з вихлопами з пісочницею, оскільки пісок смоли має хорошу плинність, вентиляційний отвір для піску не підходить для занадто великого, але кількість вентиляційного отвору для пісочного ящика повинна бути належним чином збільшена. Витяжні отвори більш пов'язані в моделі піску (ядра), у моделі піску (ядра) перед затвердінням певна кількість вихлопних отворів буде пов'язана, щоб забезпечити гладкий газ. Під час вискоблювання місцевості вбудована повітряна труба або канавка повітряної розетки може бути винята, а потім газ може бути плавно виписаний після лиття піщаного ядра. В ядрі буде поза вбудованою трубою, ядро під доброю за допомогою вентиляційної мотузки поза типом, пов'язаним з атмосферою, щоб переконатися, що серцевина може бути безперешкодно вихлопним вихлопом. При заливці газ запалюється в режимі реального часу, щоб газ, що утворюється при заливці, можна було звільнити з порожнини в часі.
З 30 роківФуран смоляний кастингдосвід,
Ми пропонуємо ефективні рішення для підвищення продуктивності, зменшення витрат,
і максимізуйте свої переваги!
Номер телефону (WhatsApp)
+8618765972210
Електронна пошта
cassie@besttechmachinery.com
